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吹膜机鼓风机选型

吹膜机鼓风机选型

简要描述:吹膜机鼓风机选型东莞市利亨机电有限公司是一家研发及销售高压鼓风机,中压鼓风机等气动设备的厂家,自投入制造以来,公司有研发及销售经验!我司拥有的数控加工设备,并拥有一支技术*的制造团队,具备研发、设计、制造、销售一体化的实体制造企业。

更新时间:2023-06-12

所属分类:防腐蚀防爆高压风机

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详细说明:

旋涡气泵是一种吹吸两用的新型气源发生器,产品采用压铸成形,外形美观,压力高,价格合理。当旋涡气泵旋转时,叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环形空腔,然后又返回叶轮,重新从叶片的起点以同样的方式进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以*的能量离开气泵以供使用(它所产生的压力是同转速同直径离心机的12-17倍)旋涡气泵采用电机,结构紧凑、体积小、重量轻、噪音低不需要变速装置,送出的气源无水无油。

吹膜机鼓风机选型工作态度:
一、开机前准备与检查
1、检查各连接处螺栓是否松动。
2、震动系统电磁阀是否安装到位。
3、风路是否密闭。
4、开启震动系统气源,检查压力大小和是否漏气。
二、启动震动系统和风机
1、启动震动系统,观察是否正常。
2、启动电机,观察电机是否正常运转,是否有异常。
3、检查风向是否正确,如风向不正确,请与相关人员更换电机相序。
4、再次确认各连接处螺栓是否松动,有异常声音。
5、运行时,时刻注意除尘风机运行情况,是否有异常声音。
6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。
三、停机
1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
2、停机后关闭电源气源。
四、维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。


吹膜机鼓风机选型这一种气泵,其所对应的知识内容,我们还应了解的有:
(1)旋涡气泵的工作压力,一般规定是不能超过8kpa,因为如果其压力太大的话,那么则会使气泵出现过热现象,或者是电机电流超过极限而损坏气泵。
(2)要避免有腐蚀性的气体,以及液体或固体进入旋涡气泵中,因为会腐蚀或损坏气泵的。
(3)该气泵在进出口两端一般是会有过滤网的,主要是用来进行过滤,以免杂质等进入气泵中而使其损坏、所以,过滤网应定期清洗,以免使其出现堵塞问题。
(4)其所要输送堵塞介质,其温度一般是不能超过40℃的,且介质的微粒含量不能超过100mg/m3,微粒zui大尺寸,应小于旋涡气泵工作间隙的一半。
(5)旋涡气泵工作时,润滑油的油温zui高不能超过65℃。


高压风机使用注意事项
1.高压鼓风机使用中会产生高温,应避免碰触外壳以免烫伤。
2.马达负载电流会随高压鼓风机之使用空气压力而变化.配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流(A)下使用,以避免马达烧毁。(额定满载电流请参照马达上之铭牌)
3.高压鼓风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量-静压曲线图,并在曲线范围内使用,但如接近高压时,切勿超过适用范围,若使用时必需接近封闭压力,则在管路中设置压力释放阀,当使用管路封闭时,压力释放阀会放开调节空气进出以确保高压鼓风机之寿命。若在管路封闭下运转,则高压鼓风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏,同时在封闭状况,或在连续使用范围以下之风量都会受限制。若为间歇性运转以空气阀切换方式运作。
4.高压鼓风机的空气温度变化:当空气流量接近封闭状态时,温度会急剧上升,故应特别注意此种状况发生。若温度会上升,切勿将高压鼓风机置于密闭室内使用。
5.硬质物体 尘埃 粉粒体 纤维及水滴应在空气进入高压鼓风机前除去,可用集尘袋等方式处理。若在管路中途装置过滤器,为避免降压的损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物。
6.应定时清理高压鼓风机内部及外部(特别是冷却风扇的空气通路),除去表面灰尘。若大量累积灰尘,散热效果差会造成温度上升,风量减小,振动增加而造成故障。
7.轴承 油封及消音器等属于消耗品,故有一定的寿命,需定期更换,同时叶片 外壳 金属网等也须依使用环境而定期更换
8.高压鼓风机使用中若运转不顺或不正常噪音出现,请关闭电源检修。



东莞市利亨机电有限公司是一家研发及销售高压鼓风机,中压鼓风机等气动设备的厂家,自投入制造以来,公司有研发及销售经验!我司拥有的数控加工设备,并拥有一支技术*的制造团队,具备研发、设计、制造、销售一体化的实体制造企业。

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